供水系統(tǒng)閥門常見問題:
為使離心水泵輕載啟動(dòng),通常先關(guān)閉水泵的出水閥門,在啟動(dòng)水泵機(jī)組以后再逐漸打開出水閥門;為防止停泵后管道系統(tǒng)中水的倒流引起水泵高速倒轉(zhuǎn),在水泵出口處必須安裝止回閥;在管道系統(tǒng)中,由于流速的劇烈變化而引起一系列劇烈的壓力交替升降的水力沖擊現(xiàn)象,稱為水錘(又叫水擊),止回閥的瞬時(shí)關(guān)閉常產(chǎn)生危及水泵以及管路的水錘事故,因此需要安裝水錘消除裝置。但是,近年來該閥門特別是液壓站部分由于加工精度不高,質(zhì)量不穩(wěn)定,出現(xiàn)了以下的問題:
1.壓站漏油嚴(yán)重,經(jīng)常達(dá)不到工作油壓;
2.關(guān)閉速度設(shè)定后,運(yùn)行一段時(shí)間會(huì)發(fā)生變化。
3.快關(guān)、慢關(guān)行程設(shè)定后,運(yùn)行一段時(shí)間會(huì)發(fā)生變化。
4.由于不是重錘蓄能式,關(guān)閉時(shí)因液壓油泄漏,造成液壓站工作油壓不穩(wěn)定,油壓減小引起慢關(guān)時(shí)間很長(zhǎng),甚至閥門無法關(guān)閉,使水泵長(zhǎng)時(shí)間倒轉(zhuǎn)。
5.開關(guān)到位控制不是由電氣控制關(guān)斷油路,而是機(jī)械式,即由閥框體頂住活塞舌使活塞停止運(yùn)動(dòng),由此引起整個(gè)閥體的較大振動(dòng)。
以上問題造成了設(shè)備維修率增大,安全可靠性降低,影響了安全供水。
供水系統(tǒng)常用閥門特點(diǎn)介紹:
1、旋啟式止回閥是使用較早的一種出水閥門,當(dāng)管路中倒流水流的速度達(dá)到一定程度時(shí),很快關(guān)閉,因而引起很大的壓力上升,最高壓力幾乎達(dá)到正常壓力的200%,這種帶沖擊性的壓力突然升高能擊毀管路或其他設(shè)備,產(chǎn)生關(guān)閥水錘,水錘防護(hù)效果不理想,容易引起水錘事故,運(yùn)行中由于閥板較重局部水頭損失也較大。
2、多功能水泵控制閥融電動(dòng)閥門、止回閥、水錘消除器三種功能于一體,當(dāng)水泵啟停時(shí),利用閥門兩端的水及其壓力差作為驅(qū)動(dòng)介質(zhì)和控制動(dòng)力,自動(dòng)實(shí)現(xiàn)開泵時(shí)的緩開,停泵時(shí)的緩閉,停泵時(shí)利用彈簧以及閥板的自身重量實(shí)現(xiàn)快閉。多功能水泵控制閥在運(yùn)行中表現(xiàn)出比較突出的優(yōu)點(diǎn):
① 自動(dòng)按水泵操作規(guī)程的要求進(jìn)行動(dòng)作,動(dòng)作連鎖,不會(huì)產(chǎn)生誤動(dòng)作;
②無需操作控制,無需消耗人力和動(dòng)力;
③運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
但是多功能水泵控制閥水頭損失較大,出水管路中存在著夾氣現(xiàn)象,閥體近似s形的內(nèi)部結(jié)構(gòu)使水流流態(tài)發(fā)生變化,在閥門前產(chǎn)生渦旋,這些引起了出口壓力表的大幅抖動(dòng),因此無
法準(zhǔn)確測(cè)定水頭損失的大小,據(jù)經(jīng)驗(yàn)估計(jì)應(yīng)在50cm左右。較大的水頭損失,引起水泵電耗的增加,使制水成本提高。據(jù)平時(shí)觀察以及從其它水廠了解到的情況,多功能水泵控制閥在停泵時(shí)快關(guān)速度過于緩慢,引起停泵水錘,快關(guān)時(shí)管道內(nèi)大量水倒流,引起水泵倒轉(zhuǎn),容易造成葉輪松動(dòng)。運(yùn)行中閥體振動(dòng)及噪音相
3、液控緩閉止回蝶閥水頭損失小,節(jié)能效果好,防水錘效果理想,閥體振動(dòng)小,噪音弱,能夠保證水泵輕載啟動(dòng),這也是歐美大El徑出水管道廣泛使用液控緩閉止回蝶閥的主要原
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